经动态平衡测试检验的冷轧机离心铸造钢套筒

在离心铸造冷轧机钢套筒上进行了动态平衡测试

冷轧机用离心铸造钢套筒的使用场景及动态平衡测试

1. 核心功能

轧辊支撑：作为工作辊/中间辊的支撑衬套，它可以承受径向负荷（500-1500MPa接触应力）。

动态平衡：保持滚动速度≥25m/s时振动速度≤1.8mm/s（ISO 10816-3标准）

耐磨保护：防止轧机与轴承座之间的直接摩擦（减少60%以上的微动磨损）

2. 常规工作条件

机械负载：

循环弯曲应力（应力幅值Δσ≥300MPa，循环次数>10⁷）

瞬时冲击（更换滚筒时冲击加速度>10g）

环境条件：

滚动油渗透（粘度 ISO VG 68）

金属研磨颗粒的磨损（硬度HV600-800）

冷轧机用离心铸造钢套筒材料的选择与优化

1. CrMoV合金设计

元素含量范围（重量百分比） 功能

Cr 1.2-1.8 提高了硬化性和耐腐蚀性

Mo 0.3-0.6 抑制回火脆性和高温强度

V 0.1-0.3 细化晶粒尺寸（MC型碳化物）

2. 材料特性

抗拉强度：≥ 1100MPa（淬火回火状态）

断裂韧性：KIC≥90MPa·√m

热疲劳性能：500次热循环（200-400℃）后裂纹长度≤0.3mm

3. 加强计划

离心铸造结构优化：

外部表面冷却层（树枝状结构间距≤30 μm）

转变区中等轴晶的比例≥ 40%

复合表面处理：

内孔：硬铬镀层（50 微米）+微抛光（Ra ≤ 0.05 微米）

外圈：超音速火焰喷涂 (HVOF) WC-10Co4Cr（气孔率<0.5%）

动态平衡校正

不平衡检测：

使用相位分析动态平衡机（精度0.01g · mm/kg）

修正方法：

激光精确去重（深度控制 ± 0.05mm）

高速验证（1.5倍工作速度，G0.4等级）

4. 热处理系统

淬火和回火处理：

淬火：890 ℃ × 2小时（聚合物淬火液冷却）

回火：560℃×4h（两轮回火）

稳定化处理：

冷冻处理（-80℃ × 8h）

时间范围（180℃ × 12小时）

离心铸造钢套筒材料是CrMoV，规格是465*405*1000。

从生产一开始就，公司形成了顶级产品、质量和客户服务的原则。我们以严格的质量检验和技术控制来服务客户。离心铸钢套筒产品在国内外铝加工企业中很受欢迎。